近日，“向海逐绿・智绘滨海”主流媒体采风行活动走进盐城市滨海县。来自全国多家主流媒体的记者、编辑、摄影师实地参观走访滨海重点企业及项目，切身感受滨海绿色发展的探索和实践。

采风团一行先后走进苏盐海核装备集团有限公司、腾胜智能装备有限公司、海力海上风电装备项目、上海玻璃钢研究院（滨海）有限公司，深入生产车间与项目建设现场，认真听取项目建设、企业创新发展情况介绍，与企业负责人面对面交流，详细了解流体阀门、绿色智造、风电装备等领域的产业布局和发展成效。

在位于江苏滨海经济开发区的苏盐海核装备集团有限公司，智能化生产场景令人印象深刻。项目新上全自动热处理、全自动焊接、全自动磨床、检验检测等现代化加工设备以及CNC数控车床等装备，新建全自动的锻造、铸造和精加工等生产车间，新成立研发中心、检验检测中心等配套设施，形成一个设备先进、技术领先、功能完备、产品高端的完整阀门生产链。

走进腾胜智能装备有限公司，5G+智能工厂建设成果充分展现了传统装备制造转型升级的强劲动能。项目打造集铸造、锻造、热处理、机加工于一体的全流程生产体系，建设原材料智能立体库，配套自动化锻造、覆膜砂铸造产线、大型环保喷涂车间、智能化机加工单元。企业深耕井口装置、采油树和特种阀门赛道，取得多项国际权威资质认证，产品国内市场占有率位居行业前列，积极向核电、深海油气等高端市场拓展，持续提升高端阀门国产化水平。

走进海力大兆瓦海上风电装备制造项目现场，临港制造的区位优势清晰凸显。作为滨海海上风电产业链的关键一环，项目聚焦海上风电核心结构件研发、制造与总装，主营风电塔筒、桩基、套笼、升压站、导管架等产品。项目可与港区现有风电产业形成上下游联动协同，持续补齐、完善区域海上风电全产业链条。雄厚的产能制造能力，将为滨海打造“海洋经济风电母港”积蓄动能，有力推动县域海洋经济向深蓝海域纵深拓展。

在上海玻璃钢研究院（滨海）有限公司，采风团近距离观摩百米级海上风电叶片的生产流程。该公司拥有亚洲风电叶片行业最大的单体厂房，其设备自动化、智能化水平令人瞩目。从自动化铺层、精密灌注，到智能合模、全流程检测，各道工序高效衔接，精准严谨，充分展现高端新能源装备制造的精度与强度。这些“风电巨叶”通过厂区与港口码头无缝衔接，实现“下线即上船”。创新的“前港后厂”模式，有效克服百米级叶片因超大、超长、超重带来的传统陆路运输限制，大幅降低物流成本，显著提升交付效率。

据了解，滨海立足发展实际，构建“3+6”产业体系。重点做强综合能源、流体阀门、新材料三大主导产业，同步培育动力电池、风电装备、智能家电、绿色算力、健康食品、海洋渔业六条特色产业链，通过强链引企、园区承载、服务赋能，推动产业向集群化、链条化、生态化迈进。

采访现场，媒体记者边走边看、边听边问，用镜头和笔触记录滨海向海逐绿、向新而行的生动实践。大家表示，滨海产业基础扎实、发展势头良好，将以此次采风为契机，深入挖掘鲜活案例，全方位展现滨海向海图强、向绿而兴、向新转型的精彩故事，为滨海经济社会高质量发展营造良好舆论氛围。

通讯员 李想