近日，梅钢高炉熔渣余热回收中试工程开工仪式在宝钢股份梅钢公司炼铁厂二号高炉举行。

作为钢铁行业唯一没有被成功回收利用的资源，高炉熔渣余热这一高品质废热资源的回收是世界性难题，至今没有成功案例。中国是全球最大的钢铁生产国，伴随我国高炉冶炼，高炉渣数量巨大。从节能、环保以及提高钢铁企业经济效益的角度看，对高炉渣的热能进行回收和对高炉渣进行资源化利用十分必要。据统计，仅2020年，宝钢股份各基地高炉渣年产量达1344万吨，而炉渣显热回收率仅有1.59%。在“双碳”大背景、大趋势下，高炉熔渣余热回收技术开发已成为行业的热点。

在宝钢股份科研人员的不懈努力下，宝钢研究院开发出了高炉熔渣余热回收与耦合利用工艺（BSCU）的专有技术，在熔渣粒化、余热回收效率和余热利用等方面优势明显。2022年2月8日，宝武批复了宝钢股份《关于“高炉熔渣余热回收中试工程”可研立项、技改实施的请示》，并决定高炉熔渣粒化及余热回收中试工程在梅钢炼铁厂二号高炉实施。同月，熔渣余热回收项目建议书审查会在梅钢公司炼铁厂召开，会议审查了项目建议书、成立了炼铁厂项目团队，自此，梅钢熔渣粒化及余热回收中试项目开始步入轨道。

梅钢熔渣粒化及余热回收中试项目为科研项目，其技术研究很有前瞻性，与国家和行业钢铁绿色低碳发展方向完全吻合，属国际国内首创研发，其先进性对高炉热熔渣的回收具有首创性意义。项目建成后将具备年处理25万吨高炉熔渣能力，高炉熔渣余热的回收能大幅降低吨铁能耗及吨铁成本，减少碳排放，必将成为高炉熔渣余热首次成功回收利用的重要里程碑项目。