连续三年产值增速超过20%

2024年产值突破千亿元大关

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当前

宿迁高端纺织产业

正以科技创新与绿色转型为引擎

在传统产业赛道上

开辟出一条充满活力的“新丝路”

加速托起“新兴纺都”的产业梦想

科技赋能

废旧塑料瓶变废为宝

在全球最大的再生纤维生产基地——盛虹新材料（宿迁）产业园，“变废为宝”的绿色奇迹每天都在上演。

“我们目前年产能达50万吨，相当于每年消耗300亿个废旧塑料瓶，占全国废旧塑料瓶消耗量的六分之一。”盛虹新材料（宿迁）产业园负责人孔文龙说。

科技创新是盛虹新材料（宿迁）产业园能够“点石成金”的关键——每年科研投入占总收入的近4%。如今，盛虹新材料（宿迁）产业园打破了众多行业壁垒，产品覆盖服装、家纺、航空、建筑等领域。2024年，盛虹新材料（宿迁）产业园研发的新产品超过70种。

“这种以再生纤维生产的丝是我们研发的新产品‘5D6F’，1万米长的‘5D6F’只有几克重。”孔文龙说。

除了产品“含绿量”十足，盛虹新材料（宿迁）产业园的产业链也践行绿色理念，其自主研发的一次升温纺丝工艺，可将能耗降低30%。

提出并践行“零碳行动”理念，盛虹新材料（宿迁）产业园让传统资源消耗型产业焕发绿色生机，成为高端纺织企业绿色发展的标杆。

2024年，盛虹新材料（宿迁）产业园总产值超过80亿元，产品不仅在国内市场占有一席之地，还远销海外，出口量占总产量的40%。

迭代升级

传统产业焕发新生机

在江苏箭鹿毛纺股份有限公司的织造车间里，一台台剑杆织机高速运转，演绎着传统企业的“智变”故事。

“我们大力推进设备更新换代，产量提高了25%。”织造车间主任袁莉莉说。

近年来，江苏箭鹿毛纺股份有限公司依托政府鼓励创新政策，先后引进了技术先进的剑杆织机和自动穿经机，生产效率大幅提高。

除了设备更新换代，江苏箭鹿毛纺股份有限公司还推出系列举措，包括——

大力推进智能化生产线和信息化系统建设，构建了覆盖全产业链的数字化体系；

建成行业领先的“毛纺织全流程信息化平台”，实现生产端、运营端、服务端智能化升级。

这一系列举措，让江苏箭鹿毛纺股份有限公司的生产效率提高了55%、生产周期缩短了40%、能耗下降了8%。

“我们预计在3年内实现关键工序数控化率达95%、运营成本降低20%、新产品研发周期缩短40%的目标，推动绿色低碳可持续发展。”江苏箭鹿毛纺股份有限公司党委副书记、副董事长、执行总经理姜爱娟说。

集群发展

“新兴纺都”加速崛起

纺织服装产业是宿迁的传统优势产业。近年来，宿迁以“智改数转网联”为抓手，推动产业链向高端化、智能化、绿色化跃升。

同时，我市坚持供需双向发力，在供给侧大力培育专业化服务商，一体化升级装备、优化工艺、改进技术，助力众多企业“破茧成蝶”，闯出产业发展的“新丝路”。

目前，宿迁在纺织服装产业领域成果颇丰——

拥有国家级专精特新“小巨人”企业1家、省级专精特新企业32家；

2家企业入选国家5G工厂名录，建成4个省级智能制造工厂、24个省级智能制造示范车间；

拥有高新技术企业近80家，获批省级企业技术中心30余个。

截至2024年底，宿迁化学纤维产业链有规模以上企业28家，在盛虹新材料（宿迁）产业园等百亿级重大项目的带动下，化学纤维产业链在2024年累计实现产值362.35亿元，同比增长32.15%；

纺织服装产业链有规模以上企业605家，2024年累计实现产值655.85亿元，同比增长23.44%。

2024年，宿迁出台《宿迁市加快推动传统产业焕新三年行动方案（2024—2026年）》，明确提出在纺织服装行业领域引进和建设新品纱线、高端面料、服装服饰等中下游项目，突破发展医卫用纺织品、装饰用纺织品和产业用纺织品，延伸发展纺织装备等。

2025年市政府工作报告提出，今年巩固提升高端纺织产业，年内产值达1100亿元。

“下一步，我们将聚焦扩总量、提质量，持之以恒抓转型、促提升，构建‘传统+高端’‘设备研发+新型功能’全产业链，推动宿迁高端纺织产业发展再上新台阶。”市工业和信息化局有关负责人说。

宿迁这座“新兴纺都”

正以产业升级为笔

以创新驱动为墨

在纺织行业的广阔天地间

奋力书写高质量发展的时代答卷

来源 | 宿迁市新闻传媒中心

记者 | 孙安 见习记者 | 田海宁

视频 | 彭静 姜东汶