2026年11月，APEC第三十三次领导人非正式会议将在深圳举行，聚焦“开放、创新、合作”三大优先领域。世界观察与了解中国的窗口，落在湾区；而中国开放与创新的底气，体现在先进制造业的产线上。

　　此前，全国先进制造业大会、广东省先进制造业大会接连召开，强调坚持智能化、绿色化、融合化方向，持续做大做强先进制造业。为何如此重视先进制造业？一组数据说明分量：广东作为全国制造业大省，已建成8个国家先进制造业集群、10个万亿元级产业集群，2025年规模以上工业企业营业收入达19.34万亿元，总量位居全国首位。

　　对于广东而言，先进制造不是选择题，而是必答题。会场之内，方向已经明确；会场之外，更具体的问题浮现：相关部署，在广东的车间里落实得如何？制造大省的“先进”二字，究竟写在哪里？

　　带着这些问题，南方网、粤学习记者实地探访产业一线，探寻先进制造业聚链成势的广东路径。

　　领跑：广东制造为何“强” 

　　广东制造的领跑优势，藏在高度自动化的生产车间里，也藏在紧密咬合的产业链布局中。

　　在广州黄埔，一家新能源车企的智造基地全面按照工业4.0标准建设，形成人机高度协同的自动化生产体系：压铸、冲压、焊装、涂装、总装五大自动化产线井然有序，机械臂在工位上精准起落；大屏上的生产数据实时跳动，工程师与数智化系统配合熟练，实现生产全程可视化、数据可溯源。

　　如今，先进制造技术正在改变人与机器的关系——机器不再只是被人拖拽前行的工具，而成为使人加速的力量。这座占地104万平方米的智造基地投入使用不到两年时间，就在2025年11月迎来了第100万台整车下线。

　　一家新能源车企的智造基地

　　如果说高度自动化是单个企业的“内功”，那么产业链的紧密咬合，就是广东制造更深的“家底”。这份“家底”，在100公里外的东莞长安体现得更直观——这个面积不到80平方公里的小镇，聚集了超1000家智能手机上下游配套企业、20多万名从业人员。一个零件从下单到交付，最快只需两小时。一部智能手机90%的零部件，能在一小时通勤圈内配齐。

　　这种布局意味着什么？有企业负责人告诉记者，一次需求对接不过一杯咖啡的时间，一款新品从图纸到打样不过一两天。链主企业以需求牵引创新，配套企业以速度承接订单，协作成本被压到最低，量产周期被缩到最短。产业集聚的密度，最终都转化为企业创新的速度。

　　“广东制造之所以有活力，源于创新机制不同，更多是以企业为主导的创新。”业内专家指出，未来的产业竞争，将会是世界级城市群的较量。广东制造以产业集群带动集体创新的布局，恰恰让企业在面对全球竞争时更有优势。

　　一家手机企业的生产车间

　　扎实的车间功底与链条布局，撑起了广东两大产业在全国的领跑地位：广东已形成汽车、新能源两大万亿级产业集群，2025年全省汽车制造业增长10.1%；手机产量稳居全国首位，全球近1/4的智能手机产自东莞。

　　正是这样的车间与体系，给予了广东向先进制造全面进军的底气。

　　求变：产业升级何以“敢” 

　　领跑者若长久安于现状，优势终难长久。广东制造的生命力，更在于常思求变——当传统优势企业主动拥抱新赛道，老本行积累的技术，才能成为先发优势。

　　走进东莞一家光学企业的展厅，最先映入眼帘的是各种型号的监控镜头，它们勾勒出一个垂直赛道的“隐形冠军”。这家企业以安防设备起家，已连续11年位居全球视频监控镜头市场份额第一，占比近四成，客户名单几乎囊括了所有头部企业。

　　但它没有守着“第一”过日子。展厅往里走，琳琅满目的产品诉说着企业近年的转型足迹：用户对手机拍摄的要求提高，他们便主动与厂商合作，把增倍镜做成了爆款；智能驾驶加速普及，他们研发的车载镜头进入多家主流车企供应链；算力需求爆发，他们把10多年积累的工艺用在光通信赛道，突破传统瓶颈，让产品成为人工智能时代的基础设施。

　　从“看得见”到“看得清”，再到AI时代的“看得懂”，一枚小小的镜头，不断打开新天地。“所谓敢变，不过是把每一次产业转型，都当作下一次出发。”企业负责人表示。

　　一家光学企业的展厅

　　另一场转身则更为决绝。25克的重量，可以是半个鸡蛋，也可以是一副AI眼镜。20多年前，这款眼镜出品公司的创始人曾把U盘做到行业顶尖，一度被称为“U盘大王”。但长期为国际大牌代工的现实始终刺痛着他：“一年出货40多万，生产线日夜不停，表面风光，但只赚到了一点辛苦钱。别人说压价就压价，说转单就转单，没有一点话语权。”

　　这不是单个企业的困境，而是传统制造业要直面的转型现实。痛定思痛，他不顾合作搭档的阻拦，一头扎进智能穿戴新赛道。

　　最难的是减重——眼镜超过30克就会影响佩戴舒适感。他带着团队从40克起步，白天找新材料、磨结构，晚上调芯片、改算法，一克一克攻坚。顶着资金压力，啃着技术难题，他有过太多个辗转难眠的夜晚。如今，该公司产品已走进全球数千家门店，拥有多项发明专利和软件著作权，年产值数十亿元。

　　AI眼镜企业创始人在展厅

　　广东制造的产业升级，从不是推倒重来，而是基于既有积累向上生长。底子还在，所以敢变——光学工艺、精密制造的技术，在新赛道仍然是硬通货；链条跟得上，所以变得成——试错成本压到最低，转身才不必犹豫。

　　这份“敢”，正是广东先进制造最可贵的锐气。

　　创新：技术突破如何“新” 

　　广东制造的“新”，不止于同一赛道上你追我赶的迭代，更用于从无到有开辟全新品类，为产业注入源头活水。

　　在深圳，可穿戴的外骨骼设备正在重新定义行走：单机仅重2.6千克，可为用户提供上坡助力、下坡缓冲，无需任何按键，算法提供自动识别与响应。这家2021年才成立的外骨骼机器人企业，产品足迹已覆盖70多个国家和地区。就在今年5月，它登顶了全球销量第一。

　　很难想象，两年前这一赛道仍冷得刺骨。企业创始人表示，那时外骨骼在公众认知里等同于老年助步器——“穿了就意味着身体有问题，就连老年人自己也难以接受，全球市场一年卖不出2000台。”

　　这群平均年龄不到30岁的年轻人没有硬碰硬，而是换一条路建立用户心智：既然医疗器械的标签让人抗拒，那就把它做成一件很酷的户外装备。团队深入户外爱好者和从业者群体反复调研，把产品送上珠峰，为冰川科考提供过服务，也曾在火灾救援中奔赴前线。

　　团队从无人之处开辟全新赛道，成功扭转了固有偏见。如今，连老年用户也不再抗拒，反而乐于分享徒步体验。有时创新不是把旧路走得更宽，而是在没有路的地方，率先迈出第一步。

　　一家外骨骼设备企业办公室

　　深圳的另一家企业，则把这份敏锐对准了海外市场。年轻的创始团队发现，欧美家庭和小微创业者其实对工业级激光雕刻技术存在大量消费级需求。企业负责人介绍：“于是我们把工厂里的设备做成书桌上的产品，操作简单到学龄儿童半小时就能上手。从钥匙串、手机壳到文创周边，用户都能进行个性化定制。”

　　在海外市场，该企业已连续多年稳居全球消费级激光雕刻领域榜首。新品上市首日，收入即破1亿元。

　　海外用户体验激光雕刻设备

　　新事物为何总在广东破土？这两家企业的表现足以让人窥探一二：年轻创业者的奇思妙想、成熟供应链的极速响应、面向全球市场的企业出海生态。在这里，小众需求也能快速做成全球生意。

　　这些切片拼在一起，便是先进制造业聚链成势的广东路径。广东制造的“先进”二字，写在领跑的家底里，写在求变的锐气里，也写在创新的活水里。

　　APEC会议在即，世界将通过盛会读懂中国。这份开放、创新与合作的底气从何而来，先进制造业的产线，已经给出回答。

　　（中国互联网发展基金会中国正能量网络传播专项基金支持）

　　南方网、粤学习记者 黄慧诗 校对 梁洁萍