编者按：

作为长三角北翼的产业高地，海安形成了以高端纺织、高端装备、新材料、新能源、新一代信息技术为代表的“两高三新、五群十链”现代产业体系。《海安发布》推出“‘链’动海安”专栏，带大家深入产业链条最前沿，解码海安制造的硬核实力，见证“链”上生长的澎湃动能！本期《看！海安百亿“膜”法变现秀》，一起走进奇幻的“膜”法世界，看小薄膜如何撬动大产业！

从新能源汽车的智能调光膜，到手机的触控膜，再到家具的自修复膜，功能膜材料以其独特的性能和广泛的应用领域，成为现代工业不可或缺的一部分。而在这场“膜”法革命中，海安，这座江苏小城，正以其独特的魅力和强大的实力，成为功能膜材料领域的“膜”法师。

全市现有功能膜材料产业链企业90余家，2024年实现开票销售102亿元，同比增长12%。“聚酯基膜—基膜材料—高性能功能膜—膜组件及器件—市场应用”这一完整膜材料产业链初具雏形。

走进江苏东材新材料有限责任公司的G3车间，幅宽6.7米、薄如蝉翼的光学级聚酯基膜正从智能化产线源源不断产出。“新型显示是我国重点发展的战略性新兴产业，偏光片是其重要细分领域，对基膜材料有着严苛需求。我们这条智能化产线生产的基膜，正是偏光片不可或缺的核心配套材料。目前月产能达1500万平方米，已成功打破国外技术垄断，实现进口替代。”江苏东材新材料有限责任公司总经理程凡宝介绍。

江苏东材的崛起绝非偶然。作为国家高新技术企业，公司构建了以江苏省企业技术中心、江苏省企业工程技术中心为核心的创新平台矩阵，为技术攻坚筑牢根基。其麾下近700人的生产、研发团队中，15%为高分子材料领域专业人才。年轻人才一入职即可深度参与核心项目研发，在资深导师“传帮带”机制与高效协同的项目运作模式下，短短一年便能迅速成长为骨干力量，持续为团队注入突破性创新动能，推动产品竞争力从“跟跑”到“并跑”再到“领跑”。

“我们的产品实现了每平方米管控标准异物不超过5个、表面粗糙度Ra低于10纳米的精准指标，并且后加工性好，部分关键性能参数已达到国际领先标准。”程凡宝不无自豪地介绍。依托这一硬核技术优势，企业产品赢得市场认可。目前，在东材的33个产品品类中，已有12个实现进口替代，成为高端材料领域国产替代的标杆力量。

亮眼的发展数据见证着东材的成长蜕变。自2017年至今，企业销售额从不足4亿元跃升至20多亿元，生产线数量从1条扩展至9条，生产基地布局从海安延伸至全国范围。在新型显示、5G通讯、新能源汽车、汽车装饰等五大战略领域，东材已跻身核心供应商行列。“替代进口”的信念，早已深深扎根于每个东材人的心中。

“选择海安，是我们最正确的战略决策。”程凡宝坦言。通江达海的区位优势、完善的产业链配套、沪宁合人才辐射圈，特别是当地政府“政策上门”的服务理念，让东材近年间6个项目落地跑出“加速度”。

在海安浩驰科技有限公司的无尘车间内，自动化生产线上，无色透明的基膜经过涂层、加热等工艺处理，蜕变为具备特殊性能的功能膜。车间工作人员拿起一款产品介绍道：“这是炫彩膜，能从不同角度折射出丰富色彩，同时兼具高效防晒隔热功能，贴在车上视觉效果出众，市场销量表现优异。”

海安浩驰科技有限公司是一家专业从事功能性薄膜研、产、销的高新技术企业，作为上海浩驰科技股份有限公司投资的全资子公司，2013年落户海安经济技术开发区，如今已成长为国家级专精特新“小巨人”企业。

在竞争激烈的汽车膜市场中，浩驰以“领先市场2～3年”为研发导向，通过定期开展市场调研，精准把握并解决用户痛点。海安市委、市政府搭建的高校对接平台，不仅为企业引入了清华、中国科学院等国内顶尖资源，还促成了其与比利时Francis（弗然西司）院士的深度合作。

浩驰与南京大学海安高新技术研究院联合研发了新型智能变色控温节能自清洁薄膜，一推出即惊艳市场。“该产品兼具辐射降温和隔热双重功能，与普通玻璃相比，夏季白天可实现10℃以上的降温效果，还能随温度变化智能切换透明与不透明模式。”浩驰科技有限公司常务副总林春辉介绍。产品可广泛应用于车辆玻璃、飞机机窗、智能建筑玻璃等领域，替代普通的平板玻璃、红外吸收玻璃和钢化玻璃等。值得一提的是，当前市场热销的汽车炫彩膜，浩驰早在5年前就已完成研发并推向市场。

目前，浩驰是比亚迪的直接供应商，产品被广泛使用于大众、广汽菲克、尼桑、别克、东风日产、通用等多个国内外汽车品牌。销量占据国内汽车窗膜市场的前三，远销欧美等多个海外市场。

谈及海安的产业生态，林春辉表示，海安的产业链协同让公司如虎添翼，就近采购东材的基膜材料，年成本直降5%。这种“上下楼即上下游”的产业布局，正持续释放集聚发展的红利。

在江苏海美新材料有限公司的生产车间内，20多套自动化生产线繁忙运转，不同颜色、花纹，还具备耐污自修复的装饰膜陆续产出。“通过优化配方，公司与南京大学海安高新技术研究院研发的一款产品，耐污值从4级提升至最高的5级，自修复、耐刮、耐划性从50%提升至70%以上，应用于橱柜、门窗等领域，每年可为公司增加1000多万元的销售额。”江苏海美新材料有限公司研发中心主任张翔介绍。

作为海安功能膜材料产业的“最强大脑”，南京大学海安高新技术研究院自落地以来，持续输出创新动能。

在新能源领域，研究院与江苏辛巴新材料科技股份有限公司合作研发出一种新型膜材料解决方案—— 将其贴覆于光伏组件背面，可在夜晚吸收空气中的水蒸气并储存，白天通过蒸发作用实现降温，使光伏系统维持在理想工作状态。“相比传统的降温法，本项目可实现 10—15℃的降温效果。目前正推进相关材料与技术的产业化应用，未来有望为清洁能源技术的创新发展提供技术引领。”南京大学海安高新技术研究院院长唐少春介绍。

2025年3月，江苏省市场监督管理局批准筹建江苏省功能膜材料标准化技术委员会，南京大学海安高新技术研究院担任秘书处，通过牵头制定行业和国家标准，助力海安功能膜材料产业积极争取标准化和行业话语权，标志着海安正从产业参与者跃升为行业标准制定者。

研究院还通过“院聘企用”，研究院招聘人才，派驻到拓创、亚威等企业从事研发，解决高端人才短缺问题。

一张凝聚着科技与创新的薄膜，正在书写产业升级的传奇篇章。“展望未来，海安将巩固提升产业优势，补齐产业发展短板，打造特色产业园区，搭建完善创新平台。一如既往坚持亲商、爱商、安商理念，当好服务企业的‘店小二’‘服务员’，加快塑造高质量发展新动能新优势，全力打造‘百亿企业、千亿产业’的功能膜材料产业集群。”市人大常委会副主任、功能膜材料产业链“链长”吉祖荣说。

海融速评：

百亿“膜”法何以炼成

在海安制造业领域，一群“膜法师”正在闷声干大事儿——他们依托一块块“高科技膜”，成功拼出了一条年产值超百亿的产业“金链条”，并朝着长三角地区先进功能膜材料生产基地的目标稳步迈进。

海安功能膜材料产业起步不算早，2008年，随着浩驰、金通等龙头企业入驻，后又引入东材、海美等产业链企业，开启“从0到1”的蜕变。短短十几年，这里已集聚50多家规模以上企业，其中高新技术企业和科技型中小企业占比近60%。正是这种“创新浓度”，让海安在功能膜领域形成了独特的竞争优势。

龙头企业个个身怀绝技：东材十年磨一剑，光学基膜打破国外垄断；浩驰的汽车隔热膜，夏天能让车内温度直降10℃；海美的木纹装饰膜，远销全球二十多个国家和地区。它们有个共同点——“卷”技术“卷”到极致，拼创新拼到“痴迷”。正是有了这一根根“技术天花板”的坚实支撑，一条涵盖材料、外延、设计、制造、封装以及应用在内的较为完整的产业链得以形成。

除了刻在海安企业骨子里的创新基因，真正让产业链“膜”力四射的，还有海安独特的“链式思维”——通过“链长制”推动全链条协同。“产业红娘”财政局带着“培育天团”，摸排企业技术需求，再精准对接高校资源。这种“企业点单、政府搭台、高校解题”模式，让产学研从“纸面协议”变为“真金白银”。

在海安，“链长制”可不是摆摆样子。“培育天团”给产业链搞了一套“保姆级服务”：“按图索骥”精准招商，2024年锁定10亿元项目补产业链短板；开展“学霸”培养计划，带企业跑展会、访名校、找专家，一年里仅产学研对接就搞了20多次；问题“秒回”服务“秒达”，企业缺人才？马上对接高校助力人才供需“精准匹配”；要资金？帮浩驰科技申报200万元科创补贴。

这套打法效果肉眼可见：产业链三年规模涨了近一半，2024年销售额破百亿，还拿下首批江苏省特色产业集群称号。连比利时院士都被挖来当“技术外援”。

不过，海安“膜”法师深知“膜”界内卷激烈，不进步就是退步。迈向“百亿企业、千亿产业”，争做长三角地区膜材料“天花板”，破局之路何在？

向“高”攀登。目前海安除头部企业外，多数产品仍处中低端，借鉴合肥“以投带引”模式，构建“创新联合体”，制定“技术路线图”，攻克关键技术。以“聚”提效。针对产业布局分散，规划专业园区，推动细分领域“集群作战”，建立“共享生态圈”，降低中小企业研发和原材料成本。用“才”破壁。基层工人和高层次人才“双短缺”，联合职业院校定制“膜产业班”，探索“周末工程师”等柔性引才机制。

从“小而散”到“专而强”，海安的功能膜材料产业印证了一个道理：县域经济突围，未必需要“大而全”，但必须“精而深”。当“链长制”融入“新基因”，当“店小二”服务对接“企业家精神”，小城也能书写“膜法传奇”。未来的“中国膜谷”，或许就在这份“政企同心、上下同求”的坚持中渐行渐近。

（蔡诚 顾爱东）

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