扬子晚报网9月10日讯（记者 范晓林 朱君贤）9月8日，Babycare亚洲透明工厂·湖州工厂正式投产，三款纸尿裤新品同期发布。这座位于浙江湖州的透明工厂首次向公众开放，记者进入车间前被要求不擦拭香水，并禁止携带手机、首饰及化妆品等物品，以确保生产环境洁净。

Babycare 亚洲透明工厂·湖州工厂落成仪式  扬子晚报/紫牛新闻记者 范晓林 摄

与多数新消费品牌选择代工生产的“轻资产”模式不同，Babycare自创立之初即重投供应链。2015年，为做出一款“没有线头”的婴儿背带，Babycare自建背带工厂；2017年，为确保奶嘴、牙胶等入口产品安全，又自建喂哺工厂。此次投产的湖州工厂专司纸尿裤生产，配备洁净车间与全自动化产线，产品实现“0手触”。整条产线布设550多项质控节点，并搭载“AI云瞳”智控系统，高清相机叠加AI算法，检测能力较传统方式提升超200%，小至0.05平方毫米的异物也可精准识别、快速剔除。

在原料端，Babycare联合德国汉高、美国艾利丹尼森、丹麦诺和新元等超过30家全球材料科学巨头共研共创，从源头把控品质标准。

Babycare 透明工厂外景  扬子晚报/紫牛新闻记者 范晓林 摄

发布会上，Babycare推出升级后的第二代安心溯源码。消费者扫码即可查看纸尿裤从原材料、生产设备、成品检测到风险物质排查的全链路品控信息，并可24小时实时观看产线生产画面，实现“包包可溯源、全链路透明”。此前，Babycare已于2021年启动“透明公示计划”，2022年完成全系列“防伪+溯源”双码配置，2025年上线产线云监工直播。

全自动化生产线 扬子晚报/紫牛新闻记者 范晓林 朱君贤 摄

Babycare首席研发专家杨驰介绍，五大系列纸尿裤不仅需满足35项纸尿裤星级标准，还要通过2338个安全指标检测，并参照美、英、欧盟等标准进行交叉验证。目前，Babycare纸尿裤已对292类风险物质进行常态化检测，未来计划将1000多项风险物质排查纳入内控检测。除常规安全检测外，企业还联合SGS引入独立慧鉴、人体皮肤斑贴试验、毒理评估等，专门验证婴幼儿肌肤适用性。

AI云瞳智控系统  扬子晚报/紫牛新闻记者 范晓林 朱君贤 摄

作为TCPA 005-2024《星级品质 婴儿纸尿裤》标准联合起草方，Babycare已发布35项纸尿裤标准，多项性能指标严于国标。从原料检验、批次检测到专项风险筛查，企业建立了覆盖全链路的九重筛查体系。

BC溯源码，确保“包包可溯源” 扬子晚报/紫牛新闻记者 范晓林 朱君贤 摄

发布会现场，Babycare还宣布召集“百人专家团”，汇聚医学、材料科学、质量检测、育儿等领域的专业力量，共建更高品质标准。

“对Babycare来说，拥有工厂，从来不是简单地拥有一座厂房，而是拥有定义产品品质的绝对权力。”Babycare副总裁聂晶表示，企业将持续重投供应链，将自有工厂的全链路品质标准植入供应链，以统一品质回应消费者。从开放工厂到普及溯源码，Babycare正以透明重建信任。

校对  朱亚萍